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第四章 金屬切削機床

第一節(jié) 機床概論

把用來制造機器零件的設(shè)備通稱為“金屬切削機床”，簡稱為“機床”。 機床是加工機械零件的設(shè)備，稱為工作母機或工具機。而金屬切削機床是用切削、特種加工等方法加工工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器。由此可見，金屬切削機床是加工機器零件的主要設(shè)備。一般金屬切削機床約占機械行業(yè)所有技術(shù)裝備總臺數(shù)的60%—80%。

一、機床的技術(shù)經(jīng)濟指標

衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求丁藝性好、系列化、通用化、標難化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。這些要求組成了機床的技術(shù)經(jīng)濟指標，具體指標如下。

(一) 工藝的范圍

工藝的范圍是指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。包括：

1、 可以完成的工序種類;

2、 被加工零件的類型、材料和尺寸范圍;

3、 毛坯的種類;

4、 加工精度和表面粗糙度;

5、 適應的生產(chǎn)規(guī)模。

一臺通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，通用機床工藝的可能性較寬，在同一機床上要完成多種多樣工作，還要適應不同使用部門的需要，因而結(jié)構(gòu)相對復雜，適用于單件小批生產(chǎn)。

專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝范圍主要是根據(jù)用戶的實際需要、工件的特點和生產(chǎn)批量等決定。專用機床多用于大批量生產(chǎn)，是針對特定工序設(shè)計的，故其工藝的可能性較窄，但這樣可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。

(二) 加工精度和表面粗糙度

只有高精度機床才可能加工出尺寸精度、形狀精度、位置精度高，表面粗糙度參數(shù)值小的零件。當然，精度高的機床其制造成本必然高。

(三) 生產(chǎn)率

Q—單位時間內(nèi)機床生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。

輔助時間：是每個工件的輔助時間，如上下料、回程等。

準結(jié)時間：指每批工件的準備和結(jié)束的時間，如裝卸工具、夾具，調(diào)整機床等。

(四) 系列化、通用化、標準化程度

品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎(chǔ);部件通用化和零件標準化又反過來推動和促進品種系列化的工作。

(五) 機床的壽命。

(六)機床的效率

指消耗于切削的有效功率與機床輸入功率之比。兩者差值即為損失，該損失轉(zhuǎn)化為熱量。若損失過大，不僅浪費能源，而且將使機床產(chǎn)生較大熱變形，影響加工精度。

經(jīng)典例題：1、機床的生產(chǎn)率可以用( )表示

A.每批工件的切削時間

B.單位時間內(nèi)機床所能加工的工件數(shù)量

C.每個工件的切削加工時間與輔助時間之和

D.每批工件的數(shù)量

答案：B

經(jīng)典例題：2、直接影響金屬切削機床生產(chǎn)率的因素包括( )。

A.每個工件的加工時間

B.每批工件的數(shù)量

C.機床的標準化程度

D.機床的精度

E.機床的技術(shù)經(jīng)濟指標

答案：AB

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