(4)小修理(簡稱小修)，它是計劃修理工作中工作量最小的一種修理。

裝備大修、項(xiàng)修和小修工作內(nèi)容比較列表如表3-18。

(5)年修理石油化工企業(yè)中，除某些裝備仍需采用大、中(項(xiàng))、小修外，其裝置裝備由于生產(chǎn)是每天24小時連續(xù)運(yùn)行的，不允許稍或中斷，不允許發(fā)生故障停機(jī)，也就是要求有高度的可靠性。因此，對這種系統(tǒng)的裝置裝備需要在連續(xù)運(yùn)行一年(約7000小時)進(jìn)行一次年修理，稱為裝置停車大修理(簡稱年修理)。它是指對裝置中的大部分主要裝備同時進(jìn)行大、中(項(xiàng))修理。其工作內(nèi)容有：對裝置中的大部分主要裝備和管道進(jìn)行全面清洗、吹灰、除垢、檢查、檢測及零部件修理或更換。

(6)定期檢修它是根據(jù)日常點(diǎn)檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題，拆卸有關(guān)的零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)裝備的正常功能。其工作內(nèi)容介于二級保養(yǎng)與小修之間。由于比較切合實(shí)際，因此目前已逐漸取代二級保養(yǎng)與小修。

3)檢修的技術(shù)管理

檢修技術(shù)管理工作包括：技術(shù)資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、修后檢驗(yàn)與服務(wù)等內(nèi)容。

(1)裝備檢修的技術(shù)資料管理

裝備的技術(shù)資料是搞好裝備檢修和制造工作的重要依據(jù)，因此加強(qiáng)技術(shù)資料的管理至關(guān)重要。裝備維修用主要技術(shù)資料包括：裝備說明書;裝備維修圖冊;各動力站裝備布置圖;裝備修理工藝規(guī)程;備件制造工藝規(guī)程;專用工、檢、研具圖;修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);裝備試驗(yàn)規(guī)程;其他參考技術(shù)資料。

(2)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

在制定裝備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)遵循以下原則：

①以出廠標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。

②修后的裝備性能和精度滿足產(chǎn)品、工藝要求，并有足夠的精度儲備。

③對于整機(jī)有形磨損嚴(yán)重，或多次大修已難以修復(fù)到出廠精度標(biāo)準(zhǔn)的裝備，可適當(dāng)降低精度要求，但應(yīng)能滿足加工產(chǎn)品和工藝的要求。

④標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容主要包括，幾何精度、工作精度、外觀、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)及安全環(huán)保等方面的技術(shù)要求規(guī)定。其中勞動安全和環(huán)境保護(hù)則須達(dá)到有關(guān)法規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)。

10石油化工裝備的報廢與

11壓力容器的使用和管理

由于壓力容器是一種特殊裝備，因此其使用和管理也有其特珠要求，加強(qiáng)企業(yè)壓力容器管理是確保企業(yè)安全生產(chǎn)的重要措施。

1)壓力容器的管理內(nèi)容

裝備管理部門是壓力容器的主管部門，其主要職責(zé)有：

(1)貫徹執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》;

(2)參加容器安裝的驗(yàn)收及試運(yùn)行工作;

(3)監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全裝置的校驗(yàn)工作;

(4)根據(jù)容器的定期檢查周期，組織編制年、季度檢驗(yàn)計劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施;

(5)負(fù)責(zé)組織編制壓力容器的維護(hù)檢修規(guī)程和修理、改造、檢驗(yàn)及報廢等技術(shù)審查工作;

(6)負(fù)責(zé)壓力容器的登記、編號、建擋及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計報表工作;

(7)參加壓力容器事故的調(diào)查、分析和上報工作，并提出處理意見和改進(jìn)措施;

(8)負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)人員、焊接人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。

2)壓力容器的技術(shù)檔案管理

技術(shù)檔案管理是壓力容器管理的基礎(chǔ)工作，必須做到“齊全、及時、準(zhǔn)確”。檔案內(nèi)容除制造廠提供的原始檔案資料(包括設(shè)計資料、制造資料等)外，尚應(yīng)包括：

(1)安裝、復(fù)驗(yàn)、首檢記錄資料(首檢資料一般由各主管局壓力容器監(jiān)督站提供)。安裝單位在移交給使用單位驗(yàn)收時，應(yīng)將設(shè)計、制造、首檢、安裝、復(fù)驗(yàn)等有關(guān)資料一并移交。

(2)容器使用記錄應(yīng)包括：①操作條件(壓力、溫度、介質(zhì)特性等);②操作條件的變更。如壓力、溫度的波動范圍，間歇操作周期，工作介質(zhì)特性的變化等;③開始使用日期，開停車日期，變更使用條件等;④壓力容器的檢查、修理記錄。包括檢驗(yàn)或修理的日期、內(nèi)容、結(jié)果、水壓試驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)的缺陷以及處理情況等記錄。

3)壓力容器的安裝、使用、維護(hù)和檢修

壓力容器的安裝、使用、維護(hù)和檢修除要做到一般裝備的要求外，尚須做到以下各點(diǎn)：

(1)安裝壓力容器時應(yīng)注意的事項(xiàng)

①無論是安裝在室外或室內(nèi)，壓力容器的防火設(shè)施都應(yīng)符合國家建筑設(shè)計及防火規(guī)范的要求;

②安裝在室外的壓力容器通風(fēng)條件要好，同時還要考慮防日曬和防冰凍措施。安裝在室內(nèi)的容器，其房屋必須寬敞、明亮、干燥，并保持正常溫度和良好的通風(fēng);

③室內(nèi)務(wù)容器之間的距離不得小于0.75m，容器和柱之間的距離不得小于0.5m;

④居屋的室內(nèi)標(biāo)高決定于室內(nèi)安裝容器的高度及吊裝要求高度，一般不應(yīng)低于3.2m;

⑤室內(nèi)放置的容器有可能形成燃燒爆炸氣體時，電氣裝置應(yīng)達(dá)到防爆要求，容器要可靠地接地;存放有毒氣體容器的屋內(nèi)，要有通風(fēng)裝置;有些特殊場所還要考慮萬一發(fā)生介質(zhì)滲漏的中和處理設(shè)施。

⑥對安放高壓和超高壓容器的房屋還應(yīng)做到：用防火墻把它與生產(chǎn)廠房隔開;盡可能有采有輕質(zhì)屋頂;同時裝有幾臺容器的房屋，要根據(jù)容器容量將容器分別安設(shè)在用防火墻隔開的單間內(nèi)，每臺容器應(yīng)有單獨(dú)的基礎(chǔ)，并且不要與墻柱及其他裝備的基礎(chǔ)相連。

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（責(zé)任編輯：fky）

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